真空壓濾機擠壓脫水過程
真空壓濾機是運用兩根接連運作的濾帶，把歷經(jīng)斜板沉淀池的淤泥夾在中間，經(jīng)各種各樣形式排列的輥筒充壓，實現(xiàn)脫干。下面為大家詳細分享真空壓濾機擠壓脫水過程：
1. 脫水壓力
按照輥子的排布型式，脫水壓力分為線壓力和面壓力兩種。面壓力是由張緊裝置提供的濾帶張力產(chǎn)生的，由于各處機型選用的張緊元件的橫截面積差別大，張緊力及脫水壓力差別也很大。
2. 輥徑差別
面壓力脫水輥，輥徑與脫水壓力成反比，輥徑大壓力小，反之則壓力大。對一組脫水輥而言，輥徑的變化對污泥脫水有很大影響。
在污泥脫水過程中，作用在污泥上的脫水壓力應(yīng)與污泥所能承受的壓力相適應(yīng)。如果作用的壓力超過污泥的許可壓力值，則污泥的橫向移動量將變大，在嚴重時將產(chǎn)生污泥滑移至帶外或后退現(xiàn)象。
3. 輥系布置
輥系布置的方式有兩種，一種為水平排列式，稱為面壓力輥（以下稱S輥）；另一種為對置擠壓式，稱為線壓力輥（以下稱P輥）。P輥的壓力高于S輥，用于需要高壓脫水的污泥。
真空壓濾機結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生，對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。
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