在使用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行分析，影響其運(yùn)行狀況的主要有三方面的因素，即入料壓力、濃度、粒度。那么我們要如何高效的運(yùn)行廂式壓濾機(jī)呢？
　　1、廂式壓濾機(jī)入料濃：
　　理論上講，廂式壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。
　　2、廂式壓濾機(jī)入料壓力
　　廂式壓濾機(jī)入料壓力是壓濾過程的主要推動力，入料壓力越大，廂式壓濾機(jī)的壓濾速度就越快，但是過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損。入料初期，濾室中還沒有被截留足夠的物料，嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想。所以，入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，否則會造成壓濾機(jī)跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。
　　3、廂式壓濾機(jī)入料粒度
　　廂式壓濾機(jī)可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，而將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。